其实并不是有着像我们人一样有着多么高大的形象，而是被过滤液的温度会影响全自动隔膜压滤机滤布的过滤质量和效率。过滤液的温度过高，水分子的活动也更强，所以水分更容易从滤布中才流出。再加上被过滤液的温度同样也会传递到滤布，在不同的温度，其孔洞也有一定的变化，在温度高的情况下，滤布中的纤维温度也随之升高，孔径也就增大，所以随着温度的增加，过滤效率也会有一定的增加。所以在购买隔膜压滤机设备时要告诉厂家过滤液的温度以及环境温度对隔膜压滤机工作的影响。以免温度过高影响工作进度！
1、操作人员*熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。2、选用优质滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。3、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。6、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。7、机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值，在缺少板框或压紧板*大位移大于活塞行程时，严禁开机。9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。11、更换新油管*启动时，人员不得靠近高压油管。12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间超负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。13、经常检查清理进、出通道，*畅通无阻。14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，*密封面无杂物。15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。16、机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。18、隔膜压榨时，压榨前物料*充满滤室，压榨后*在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。