高压隔膜压滤机的操作步骤

2021-02-10 10:20:05 admin 3

高压隔膜压滤机的操作步骤

在开始压滤之前,您必须为实验做准备。检查压滤机的滤板是否压紧,回油管是否安装正确。确保电气连接电压(Dy)的上限和下限通常为1.8MPa和0.2MPa)。滤板整齐地排列,滤布平坦而不折叠。否则,将发生“材料耗尽”。确保每个管道和阀门的开合正确,合理。

1)压滤板

启动数字智能控制台的“按住”按钮,活塞杆向前移动,将后板沿梁推至特定位置。可以看到,电子控制台的气缸压力迅速升高。当上限压力达到1.8MPa时,电动机将自动停止,压滤系统将进入自动压力保持状态。

2)进料过滤

进入自动保压状态后,请再次检查各管路阀的开闭状态。确认没有错误后,启动给水泵,打开排气阀1和2(压力调节阀3),缓慢打开进气阀,关闭排气阀,并发送每个过滤室的条件。污泥泵通过推力滤板。进纸孔。送入后,按电动控制台上的“按过滤器”按钮,然后在指定压力下按压滤器。污泥被挤压并脱水后,在滤室中形成滤饼。

压滤机

3)洗滤饼

当达到设定压力过滤时间时,系统将自动关闭。污泥压滤机完成后,首先打开排气阀,然后打开排气阀1和3。在空气压缩机压缩压缩空气之后,将其吹入滤饼中。压缩空气通过清洗孔后,滤饼中的部分水分被带走,这可以进一步提高污泥的脱水率。

4)松开压板

在控制台上,按下“向后过滤板”按钮,活塞返回,驱动杆,一个接一个地拉动过滤板,然后释放过滤板。

5)从滤板上向后卸下滤饼

在反向拉伸过程中,污泥滤饼通过自身的重量卸载。拉动钢板时,可以将其悬挂。拉动过程由推拉杆控制,以确保平稳卸载。当拉板完成时,活塞连杆将自动返回到气缸的一端并关闭。

6)滤布的清洁和整理

卸下拉板后,必须清除滤布上的残留污泥,必须重新布置滤布,将滤布调平,然后开始下一个工作周期。当滤布的保持能力降低时,需要清洁或更换滤布。


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